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橋梁工程施工安全管理培訓
發布時間:2017-12-13 16:00

? ? ? ?為了進一步強化企業安全生產管理,提高安全意識,減少安全事故的發生,12月13日,海外項目部召開了2017年安全生產培訓會,項目組全體成員參加了此次培訓。


  一、一般安全規定:

  1、應根據安全操作細則,向施工人員進行安全技術交底。

  2、施工人員應熟知并遵守本工種各項安全技術操作規程,進入施工現場必須使用勞動安全保護用品,嚴防高處墜落,異物打擊,觸電或其它各類機械的、人為的傷害事故。

  3、施工前應對施工現場、機具設備及安全防護設施等進行全面檢查,確認符合安全要求后方可施工。

  4、其它規定與路基工程施工安全管理之規定相同。

二、高處作業安全規定

  1、從事高處作業人員要定期或隨時體檢,發現不宜登高的病癥,不應從事高處作業。嚴禁酒后登高作業。

  2、高處作業人員須穿軟底輕質鞋,所需材料事先準備齊全,工具事先放在工具袋內,拴穩掛牢。

  3、高處作業所使用的梯子不得缺檔和墊高,同一梯子不得兩人同時上下,在通道處(或平交口)使用梯子應設置圍欄。

  4、高處作業人員與地面聯系,應配有通訊設備或有專人負責。

  5、高處作業人員,必須嚴格按規定拴好安全帶,戴好安全帽。

  6、人工倒運鋼絲繩上高空,中間休息時要用卡子卡死下滑部位,防止鋼繩受力滑動傷人。

  7、搭設腳手架,鋪設走道板,禁止搭空頭板,走道板要滿鋪,隨鋪隨釘。

  8、禁止上下交叉作業,若無法錯開時,應先采取安全防護措施。

  9、架空鋼絲繩上有節頭、卡子,滑車等障礙時,禁止在沒有安全防護措施的情況下翻越。

  10、高處作業工作平臺外側應設置防護欄,并掛好安全網。

  11、在大風大霧等不良天氣或視線不清時應停止高空作業。

三、纜索吊裝施工安全規定:

  1、吊裝前應做嚴密的準備工作 ,對地龍、索塔、纜車、滑車、動力、機具等設施進行全面驗收檢查,是否符合高處作業等要求。

  2、設立統一指揮系統,并組織參加吊裝人員進行安全教育,對施工難度、危險性較大的作業項目要組織專門培訓。

  3、準備工作就緒之后,要組織吊裝人員進行技術交底,并進行試運轉和超載荷試吊。

  4、牽引卷揚機啟動要緩慢,進行速度要平穩;構件在吊運時,起重卷揚機要協調配合,控制好構件在空中的位置,起重卷揚機不得突然起升或下降,避免產生過大彈跳。構件就位時,作業人員要等構件穩定后再進行操作。

  5、重物起吊之后,吊點下方及運行線路下方禁止人員站立或通行。

  6、在受力鋼絲繩三角區內禁止人員站立或通行。

  7、用于吊運材料、工具及構件的纜繩跑車,不得運送人員。

  8、登高操作人員應攜帶工具袋,不得將安全帶掛在主索,扣索,纜風繩等上面。

 四、門架超重運輸安全規定:

  1、門架安裝完成后,應按設計要求組織檢查驗收,移動式門架除進行靜載試驗外,還應等載在軌道上往返運行一次,檢查龍門架在移動中的變形,以及軌距、軌道平整度等情況。

  2、門架頂橫移軌道兩端,應設置制動枕木。

  3、門架中心距離與重物兩吊點應相互一致,以免門架偏心受力造成事故。

  4、門架就位后應放其前后牽引索,用木楔楔緊平車輪子,以免門架受力滑動;門架頂平車就位按規定捆好構件,重物高度應提升到可能遇到障礙的0.5m以上。

  5、取掉平車掩木開始牽引,操作中應注意平緩穩定,被吊重物不得左右搖擺,行進速度控制在5米/分鐘以內,防止重物慣性擺動。

  6、開動和停止電動機,應緩慢平穩地操作控制器;需作向后移動時,必須等機、物完全停穩后方可操作。

  7、門架拆除時,應制定安全技術措施。

五、混凝土澆筑安全規定:

  1、人工推車上料時,手推車不得撒把,運輸斜道上應有防滑設備。

  2、機械上料時,在鏟斗移動范圍內不得站人,鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。

  3、作業結束后,應將料斗放下,落入斗坑或平臺上。

  4、電動震搗器應使用電纜線、電源開關置于干燥處,多臺震搗器同時作業應設置集中開關箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。

  5、攪拌機清洗應停機,料斗起落在45°-90°時,人員不得站在斗鼓中間清洗,以防身體碰到操縱桿造成事故。攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內。

  6、懸空索道輸送混凝土應按起重運輸安全操作進行。

 六、泵送混凝土安全規定:

  1、混凝土泵應設置在作業棚內,安裝平衡牢固,泵車安設未穩之前,不得移動布料桿。作業前檢查輸送泵電氣設備是否正常、靈敏、可靠。

  2、泵送前應檢查管路、管節、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴的管件。

  3、管路布設要平順,高處、轉角處應架設牢固,防止串動、移位。

  4、泵送中要設專人經常檢查管路,遇有變形、破裂時,應及時更換,防止崩裂。

  5、混凝土泵在運轉中發現故障,應立即停機檢查,不得帶病作業。

  6、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規程和安全規定。

  7、拆卸管路接頭前,應把管內剩余壓力排凈,防止管內存有壓力而引起事故。

 七、模板安裝及拆除安全規定

  1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

  2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

  3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

  4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

  5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

  6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

  7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

  8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

  9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

八、腳手架安全規定

  1、鋼管腳手架連接材料應使用扣件,接頭應錯開,螺栓要堅固。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。

  2、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相聯。

  3、腳手架要設置欄桿,敷設安全設施并應經常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。

  4、腳手架上的材料和工具要安放穩妥整齊,有坡度的腳手板,要加設防滑條。

  5、懸空腳手架應用欄桿和撐木固定穩妥、牢固、牢靠、防止擺動搖晃。

  6、腳手架高度在10-15m時應設置一組纜風繩與地面夾角為45°—— 60°,纜風繩的地錨應注意保護。

  7、拆除腳手架時,周圍應設置警戒標志或護欄,應按從上到下順序拆除,不得上下雙層作業,拆除的腳手架,板應用人工傳遞或吊機吊送,嚴禁隨意拋擲。

九、支架施工安全規定:

  1、支架所用的樁木、萬能桿件等應詳細檢查,不得使用腐朽、劈裂、大節疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的桿件和鋼管等。

  2、地基承載能力必須符合設計標準,否則應采取加固措施,使其達到設計要求。土質地基雨季須有防水措施。

  3、支立排架要按設計要求施工,應有足夠的承載能力和穩定性。并要與墊木聯結牢固,防止不均勻沉落、失穩和變形。

  4、支立排架時應專人指揮,支立排架以豎立為宜,排架豎立后用臨時支撐撐牢,再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊,形成整體。

  5、支立排架時,不得與便橋或腳手架相聯,防止支架失穩。

  6、立柱排架大面積拆卸時應邊拆邊撐木,保持平衡穩定。嚴禁將全部水平和斜撐拆除,再放立柱。

十、木工機械安全規定:

  1、木工機械開機前應添加潤滑油脂,先試機,待機件各部運轉正常后,方可工作。

  2、機械運轉中,如有不正常的聲音或發生故障時,應先切斷電源,再進行維修。

  3、操作人員工作時,要扣緊衣扣和袖口,嚴禁戴手套作業;留長發者須戴好工作帽,長發不得外露。

  4、木工機械的轉動部分,要安裝防護罩或防護板。工作中更換鋸片、刨片、刃具、鉆頭時必須切斷電源,停止轉動后方可拆裝。

十一、鋼筋制作安全規定:

  1、鋼筋施工場地應滿足作業需要,機械設備的安裝要牢固、穩定,作業前應對機械設備進行檢查。

  2、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業時非作業人不得進入現場。

  3、鋼筋施工切斷機作業前,應先進行試運轉,運轉正常后,方能進行切斷作業。切長料時由專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋半徑小而集束切割。

  4、人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

  5、綁扎鋼筋高過1.5m,應有固定臨時支架進行穩定,并設綁腳手架,不得攀登和站在鋼筋骨架上。

十二、焊接作業安全規定:

1、電焊:

  (1)電焊機應安放在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

  (2)電焊機應設置單獨的開關箱,作業時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雷雨天氣,應停止露天作業。

  (3)在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。

  (4)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時,必須先切斷電源。

  (5)貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,打開所有孔口,保持空氣流通。

  (6)在密閉的金屬容器內施焊時,必須開設進風口。容器內照明電壓不得超過36V.焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10-15分鐘。

  (7)接線、地線不得與鋼絲繩,各種金屬管道、金屬構件等接觸,不得用這些物件代替地線。

  (8)更換場地移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現場,清除焊渣。

  (9)在高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍應備消防設備。

  (10)焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

2、氣焊

  (1)乙炔瓶應采用定型產品,必須備有靈敏可靠的防回火安全裝置。

  (2)乙炔瓶應置于干燥、通風處。乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處,周圍嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁用明火檢查是否漏氣。

  (3)氧氣瓶、乙炔瓶受熱不得高于35℃,防止火花和鋒利物件接觸膠管,氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業,點火的焊槍不得對人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

  (4)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面,嚴禁沾污油脂。氧氣瓶應設有防震交圈,并旋緊安全帽,避免碰撞、劇烈震動和烈日曝曬。

  (5)乙炔瓶不得放在電線下方,焊接場地距離明火不得少于10m.

  (6)放焊時,場地應通風良好,施焊完畢將閥門關好,擰緊安全罩。


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